自 2003 年1 月起实施


前言……………………………………………………………4
正式检验规则…………………………………………………6
通则………………………………………………………..6
检验规则应用方法………………………………………..17
标准等级…………………………………………………..21
各材种的标准检验………………………………………..37
3
窑干板材的检验…………………………………………..82
刨光板材的检验…………………………………………..85
特殊组合等级和表面等级………………………………...87
其他特殊等级………………………………………………….88
零售中的测量………………………………………………….120
柏木属板材的检验…………………………………………….123
建筑用阔叶木………………………………………………….138
全国检验服务………………………………………………….157
初次检验…………………………………………………...158
再次检验…………………………………………………...163
nhla 销售规范……………………………………………….166
术语定义……………………………………………………….174
出货重量估算………………………………………………….179
公制换算表…………………………………………………….183
木材索引……………………………………………………….185
其他索引…………………………………………………….....189
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美国阔叶（硬）木和柏木属木材测量及检验规则
以及
全美硬木板材协会销售规范和检验规则
自 2003 年1 月起实施
前言
硬木板材产自阔叶树，这类树在一年中会掉叶，不同于出产软木
的针叶树种或常青树种。由于硬木和软木不同的固有品质、生长特性
和Zui终用途，它们的分等方法就有着本质的区别。通常，一块软木板
材是作为一个整体来进行分等，而一块硬板材则是按其可利用的面积
大小进行评估，对那些可能被认为无法利用的部分，例如树节、钝棱
和开裂等缺陷并不计入。
硬木板材等级被用来体现板材的相对价值，并为采购板材用于特
定Zui终用途的买家提供了一个判别标准。椅子生产商可以使用有着较
短、较窄净划面的板材，而生产橱柜、桌子的生产商则需要较长、较
宽、或又长又宽的净划面。分等规则的另一个优势是：除了一些例外，
它们对所有的材种都普遍适用。其他的规则适用于一些特殊的用途，
例如钢琴键盘、面板、鞋跟、车辆部件、以及某些对于强度和尺寸有
着特殊要求的建筑部件。
这些规则是木材供应商通过和用户的合作，经过长期和仔细的研
究所获得的成果，旨在供应的产品，保护森林资源，提供一套便
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于买卖双方进行交流的专业术语。因此，它们备受信赖，并且被广泛
地使用。
以下规则的制定工作开始于1897 年全美硬木板材协会成立之
初。之后，在代表各个材种和产品领域的常务委员会的建议下，规则
经过了多次修改和扩充以满足整个行业的需要。协会向会员和非会员
提供短期指导课程以及全日制培训学校，以确保对规则完整、统一的
理解和应用。
为了更进一步地服务和保护硬木的买卖双方，协会拥有一支全
职、高素质的检验员队伍，可以应会员和非会员的要求提供检验服务。
他们的职责是按照国家规则检验板材是否与书面订单上所列的等级
相符，并在有必要的情况下提供对这批板材的认证。这些认证由协会
提供财务担保，详情可参阅规则中有关出具认证的条款。
自从Zui初的阔叶木分等规则实施以来，标准的每一项重大更改都
是由于阔叶木的供应特点发生了显著变化所造成的。木材从业者们意
识到必须尽量使规则与市场上可供应木材的一般质量之间相对应地
保持合理、可行的关系。这种板材分等规则和出产板材的树木之间的
合理关系也促进了对森林资源的保护。
在一项规则被修改之前或者一条新的规则出台之前，由知识渊
博、经验丰富的从业者组成的规则委员会将对修订建议进行仔细的考
虑。如果修订建议通过了规则委员会的审查，接着在协会的年会上，
所有的协会会员会将对此进行辩论和表决。如果获得2/3 的多数通过，
那么这项修订建议就会成为正式的规则，被收录进规则书中。
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本书所附的销售规范有仔细研究的必要，因为它是由具有高尚职
业道德和富有实践经验的木材从业者所制定的。正如在前言中所说，
它的目的是适应买卖双方的需要，提供一种现成的解决纠纷的方式，
而无需求助于诉讼。现在，越来越多的销售和采购合同中都包括进了
销售规范的条款。
硬木板材的分等和测量并不是一项简单的工作，应该给予应有的
重视。即使对一直使用规则的人而言，不断地复习和研究各项规则仍
然是有益的。如果缺乏真正的理解和正确的运用，没有任何规则或规
定能够得到有效的实施。本书接下来的内容已经经受了时间和严格的
市场的检验。它们既是他人仿效的，也是一个庞大的基础产业在
处理其业务中基于Zui深刻的规则一贯做出坚决努力的杰出范例，更是
金科玉律。
总则
基本规则
1. 检验员应当在指导下仔细地学习这些规则，并利用它们进行Zui正
确的判断，但任何主观判断都不能取代规则中已有的论述。
2. 除非另有规定，所有的板材都应当按照通则和标准检验规则中的
条款进行检验。特殊检验规则的条款只有在买卖双方于合同中注
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明的情况下才可以使用。除非买卖双方另有约定，在任何合同中，
如使用不同于本书中所列出的等级名称，则不能适用标准检验规
则和特殊检验规则的条款。
3. 通则和标准检验规则中的例外情况都列示在相应材种和等级的标
题下。
4. 板材应当按照检验员所见到的状态——全长、全宽和全厚——进
行检验和测量。不允许为了提高板材等级而留有加工余量，毛板、
钝棱和其它可以通过刨光去除缺陷并达到标准毛板厚度的板材除
外。但这里所说的并不能被理解为阻止卖方在发货时或之前提高
板材的等级和外观。
首先应由检验员评定由净划面出材率所决定的表面等级，接着测
量板材厚度。板材厚度并不决定板材等级。
在确定了板材等级和厚度之后，还要考察一些特殊品质，例如作
为径切板材评判标准的45 度径向纹理的数量、用来作为特殊花纹
木材和某些径切材特殊花纹的数量。
5. 除非另有规定，板材等级应当由较差的一面所决定。在净划面等
级中，较差一面指的是等级较低的一面，或者在两面等级都相同
的情况下，指的是拥有Zui小划面单位数的那一面。当确定较差一
面时，对板材两面的评级是独立的，并不以切割材另一面作为参
考。在确定了较差的一面之后，再确认板材的另一面是否健全。
6. 这些规则只是给出了任何标准等级或特殊等级的Zui低要求，但每
个等级都包含从Zui低要求到下一个更高的标准等级或特殊等级要
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求之间的所有板材。
7. 这些规则包含了所提及的所有宽度、长度和厚度，它们并不定义
标准平均宽度或长度。在所有要求特殊的平均宽度或长度，或者
任意宽度要占特殊比例，或任意长度要占特殊比例，或一组宽度
或长度要占特殊比例的情况下，买方应当在合同中说明。
生产制造
8. 板材应当被恰当地加工到应有的平均宽度和长度。在保留原木可
用部分的前提下，通过截头和齐边尽可能获得的外观。毛板出货
时容许混杂有25%的刨光材，只要这些刨光材达到毛板的厚度规格即
可。在湿材的合同中还要标明尺寸要求，以保证干燥后的收缩余量。
锯解不当的板材
9. 毛板的厚度由净划面Zui薄处的厚度来确定，而这个净划面是用于
确定该板材等级的。净划面部份应具有标准厚度，但如达到等级要求
的净划面比例后，其余部份的厚度可以不足，只要用来判定等级的净
划面均满足标准毛板厚度，而且板材厚度的变化不超出下述的锯切不
当的板材的表中所规定的范围。如果整块板材的厚度变化大于下表所
示的余量，那么这块板材就属于锯切不当的板材。
厚度 1/2 英寸或以下，允许误差为1/8 英寸
厚度 5/8 英寸及3/4 英寸， 允许误差为 3/16 英寸
9
厚度4/4 英寸至7/4 英寸， 允许误差为 1/4 英寸
厚度 2 英寸至3-1/2 英寸， 允许误差为 3/8 英寸
厚度 4 英寸至6 英寸， 允许误差为 5/8 英寸
在确定径切板材的厚度余量时，规则第 36 条所允许的一些材种可以
有1/16 英寸和1/8 英寸厚度不足不能适用。
Zui小宽度
10. 所有等级的锯材要有90％的板材的Zui小宽度达到足宽，其余10
％的板材的Zui小宽度可以有1/4 英寸的不足余量。这条规则同样适用
于坯料宽度以及任何指定的宽度，门(窗)槛坯料除外。
规定宽度 s1e(单边齐边)或s2e(两边齐边)
11. 规定宽度：毛边或者一边或两边齐边的板材，若有一边或两边齐
边，则在宽度小于8 英寸的情况下，其宽度可以比名义宽度少3/8 英
寸；在宽度等于或大于8 英寸的情况下，其宽度可以比名义宽度少
1/2 英寸。
标准长度
12. 板材的标准长度有：4 英尺、5 英尺、6 英尺、7 英尺、8 英尺、9
英尺、10 英尺、11 英尺、12 英尺、13 英尺、14 英尺、15 英尺、和
16 英尺。
10
标准厚度
13. 标准毛板厚度有：3/8 英寸、1/2 英寸、5/8 英寸、3/4 英寸、1 英
寸、1-1/4 英寸、1-1/2 英寸、1-3/4 英寸、2 英寸、2-1/2 英寸、3 英寸、
3-1/2 英寸、4 英寸、4-1/2 英寸、5 英寸、5-1/2 英寸、和6 英寸。大
于等于1 英寸的厚度也可以用以用1/4 英寸的倍数来表示如：4/4、5/4、
6/4、7/4、8/4、10/4、12/4、14/4、16/4、18/4、20/4、22/4、以及24/4。
刨光板标准厚度
14. 当毛板厚度小于等于1-1/2 英寸时，刨光板标准厚度等于标准毛
板厚度减去3/16 英寸；当标准毛锯材厚度在1-3/4 英寸和4 英寸之间
时，刨光板标准厚度等于标准毛板厚度减去1/4 英寸。具体对照如下：
粗锯材 刨光材 粗锯材 刨光材
3/8 英寸 s2s( 两面刨
光)至
3/16 英
寸
1-3/4 英寸s2s 至 1-1/2 英寸
1/2 英寸 s2s 至 5/16 英
寸
2 英寸 s2s 至 1-3/4 英寸
5/8 英寸 s2s 至 7/16 英
寸
2-1/2 英寸s2s 至 2-1/4 英寸
3/4 英寸 s2s 至 9/16 英
寸
3 英寸 s2s 至 2-3/4 英寸
1 英寸 s2s 至 13/16 英
寸
3-1/2 英寸s2s 至 3-1/4 英寸
11
1-1/4 英
寸
s2s 至 1-1/16英
寸
4 英寸 s2s 至 3-3/4 英寸
1-1/2 英
寸
s2s 至 1-5/16英
寸
15. 只有一面刨光的板材，其厚度应由特殊的合同决定。
测量和检尺
16. 板材量度(board measure)是一个术语，板尺是测量板材体积的基
本单位。一个板尺代表1 英尺长、1 英尺宽、1 英寸厚或与其相当大
小的体积。板面量度则是通过将以英寸表示的板材全宽，乘以以英尺
表示的标准长度，然后除以12，再四舍五入取整获得的。对刨光材
而言，板尺是基于板材刨光前的测量值计算的，所有不足1 英寸的厚
度均计作1 英寸来进行计算。在使用板尺刻度尺（board rule）来测
量板材时，但如果宽度的分数部分正好是半英尺，则可以进位或退位
取整；当板材的宽度分数部份大于或小于半英尺时，应当四舍五入取
整。当板材的长度不是整数英尺时，则应当退位取整。
除非另行说明，否则引用的百分比均是指板尺数而不是指板材数
量。
请参阅原书52 页关于窑干板材的测量规则。
17. 标准长度的板材如两端宽度不等，应当在距较窄端1/3 处计量其
12
宽度。
18.，标准等级及厚度但宽度不规则的板材按照表面积大小来计量，
标准单位是厚度为1 英寸、长宽面积为1 平方英尺，即板尺。厚度大
于1 英寸的板材，其板尺数等于板面量度乘以其以英寸表示的厚度得
出的值；而厚度小于1 英寸的板材，其板面量度在数值上就等于板尺
数，但方料(square)例外。
19. 板条(strip)和定宽坯料(stock-widths)应按它们指定的名义宽度和
长度进行检尺。
20. 毛板规格料应按其名义尺寸进行计算。即使在其被刨光之后，仍
应按加工时所要求的名义毛规格进行计算。
以 12 英尺为基础的检尺
21. “出口检尺”、“宽度和长度检尺”、以及“以12 英尺为基础的检
尺”这三个术语都是同义词。“以12 英尺为基础的检尺”这个术语更为
地表述了它的意思，因为12 英尺长的板材的宽度在数值上就等
于板尺刻度尺上面的板面量度的数值。在这个基础上，长度单独计量。
在计量宽度时，如果宽度的分数部分正好是1/2 英寸，则可轮流进
位或退位取整；若分数部分小于1/2 英寸，则退位取整；若分数部
分大于1/2 英寸，那么就进位取整。在测量好之后，把分数值化整
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就可以求得正确的板面量度。举例来说：如果是4 英尺长的板材，那
么把宽度值除以3，就可以得到这块板材的板面量度数值；6 英尺长
的话是除以2；8 英尺长的话是减去宽度值的1/3；9 英尺长的话是
减去宽度值的1/4；10 英尺长的话是减去宽度值的1/6；11 英尺长
的话是减去宽度值的1/12；13 英尺长的话是加上宽度值的1/12；
14 英尺长的话是加上宽度值的1/6；15 英尺长的话是加上宽度值的
1/4；16 英尺长的话是加上宽度值的1/3；若是5 英尺和7 英尺长
的话，则乘以长度再除以12。对几块板材，利用宽度和长度检尺的
简便办法是，分别将宽度乘以具有这种宽度的板材数，然后把各项结
果相加，再乘以各块板的总长度并除以12。如果板材的厚度大于一
英寸，那么将前面的结果乘以板材厚度，就得到了这几块板材的板尺
数。这种检尺方法不应当和定宽坯料，例如1x6 英寸、1x8 英寸等的
检尺方法混为一谈。
干裂（season checks）
22. 干裂被认为是正常的，如果刨光至标准刨光材厚度能够去除的
话，允许在净划面上出现。在健全划面和建筑等级板材中，允许存在
不损害强度的干裂。
边材 — 心材
23. 除非另有规定，对边材和心材所占比例没有限制。在指定边材或
心材的特殊等级合同中，应当注明要求边材或心材所占的Zui大或Zui小
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比例，以及根据什么来计算，如宽度、长度、周长、正面或表面的面
积。
变色
24. 变色不允许出现在净划面中，除非可以通过刨光至标准刨光材厚
度去除，但规则特别指明的某些材种等级可以例外。
25. 当一份订单或合同规定“没有变色”时，变色就不能出现在所要
求的净划面区域中，除非可以通过刨光至标准刨光材厚度去除。
26. 在规则特别允许变色或者在特别表明的健全划面的材种等级中，
变色，包括木质降解尚未使木材软化或明显改变木材硬度的斑点允许
存在。
条纹和斑点
27. 在划面中，允许出现矿物条纹和斑点以及类似性质的条纹和斑
点，除非相应材种的分等规则另有规定。材面上的隔条印迹与材面本
色有色差，但不是